Les entreprises commerciales de boulangerie produisent des milliards de produits par jour. Les produits doivent être de taille, de forme et d’aspect uniformes afin de passer avec succès les tests de contrôle de la qualité, et ceci est réalisé à l’aide d’un processus largement automatisé. Les mélangeurs, les remplisseuses et les fours commerciaux se combinent pour traiter un volume élevé de produits aussi uniformément que possible. La plupart des fabricants utilisent des agents de conservation et d’autres additifs pour obtenir une longue durée de conservation et un aspect uniforme.

Ingrédients commerciaux pour gâteaux

La plupart des gâteaux commerciaux standard utilisent une pâte à base de farine de blé, de graisse, d’œufs, de sucre, de lait en poudre, d’eau, d’arômes, d’agents de conservation tels que le dioxyde de soufre et d’agents levants tels que le carbonate de sodium. Les ingrédients sont combinés selon la méthode de la pâte à sucre ou de la pâte à la farine. Dans la méthode de la pâte à sucre, la graisse et le sucre sont crémés ensemble, suivis du liquide puis de la farine. Dans la méthode de pâte à la farine, la graisse est mélangée à la farine avant d’être progressivement mélangée aux œufs et au sucre. De plus en plus, la méthode « tout-en-un » est utilisée, qui combine tous les ingrédients sauf les fruits simultanément.

Mélange de la pâte à frire

La pâte est mélangée dans un mélangeur commercial. Une fois que tous les ingrédients sont mélangés, le mélangeur continue à battre le mélange pendant 10 minutes afin de piéger l’air et de permettre au gâteau de se lever correctement. L’air fonctionne en conjonction avec l’ingrédient de levage ajouté et le gâteau grandira en taille pendant le processus de cuisson. Une fois le mélange terminé, la pâte est transformée en moule pour la cuisson.

Remplissage du moule

Le moule de cuisson est automatiquement vaporisé d’une fine couche d’huile, ce qui empêche la pâte de coller au moule pendant le processus de cuisson. Le moule est ensuite rempli de pâte par l’intermédiaire d’un système de dosage automatique qui surveille la forme, le poids et le niveau de la pâte.

Cuisson au four

Une fois remplis, les moules sont transportés par tapis roulant à travers un four automatique. La température et l’humidité du four sont soigneusement réglés pour obtenir le meilleur résultat pour le type de gâteau afin qu’il cuit uniformément et complètement. Pour éviter que la surface du gâteau ne craque pendant le processus de levage initial, la croûte est arrosée d’eau pour la rendre plus souple. Une fois que le gâteau est complètement levé, on laisse la croûte sécher et prendre sa couleur cuite au four.

Refroidissement

Après la cuisson, le gâteau doit être refroidi soigneusement et soigneusement afin qu’il ne s’effondre pas. Lorsque le gâteau refroidit, il libère de l’humidité dans l’air qui est évacué par de puissantes pompes d’aspiration dans la pièce, de sorte qu’il n’y a pas de condensation.

Décapage et emballage

Une fois que le gâteau est complètement refroidi, il est démoulé et emballé pour être prêt à être transporté. Le gâteau doit être complètement refroidi avant l’emballage, sinon de la condensation se formera et endommagera le produit. Les gâteaux commerciaux sont normalement emballés dans des emballages en plastique, éventuellement avec un plateau en carton.

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