L’éthanol ou l’alcool éthylique est un produit dérivé de la fermentation du sucre ou de l’amidon. Les déchets végétaux comme les fruits, les tiges de maïs, le labyrinthe, le blé ou d’autres céréales, le sorgho ou la canne à sucre peuvent être utilisés. Vous pouvez produire votre propre biocarburant dans votre cour arrière et faire rouler vos véhicules avec de l’alcool propre au lieu de l’essence à prix élevé. Vous aurez besoin d’un équipement spécial et d’un permis gouvernemental en tant que « petit producteur de carburant ». (Voir référence 1)

L’éthanol est fabriqué à partir de sucre de canne, de maïs ou de céréales. Le maïs contient 74 pour cent d’amidon et 66 pour cent de cette fermentation en alcool. Les sous-produits de la fermentation peuvent être donnés aux animaux.

Organisez l’équipement de fermentation et de distillation et les ingrédients de la liste dans votre zone de cuisson. L’objectif ici est de fabriquer d’abord la bière, puis de concentrer et de raffiner l’éthanol en vertu de votre permis légal.

Ajouter 5 kilogrammes de sucre de canne et de l’eau bouillante pour couvrir le sucre dans un bac de fermentation de 25 litres. Mélanger avec de l’eau bouillante jusqu’à ce que le sucre se dissolve. Remplissez le bac avec de l’eau chaude jusqu’à ce que la température soit de 20-25 degrés C (1 107 degrés C). Ajouter la levure de bière et les éléments nutritifs dans la cuve et placer le couvercle de façon à ce que les gaz de fermentation puissent s’échapper. Conserver la solution dans un endroit chaud pendant deux semaines et remuer tous les jours. Ajouter une petite quantité de levure et d’éléments nutritifs à la cuve pour favoriser la fermentation. Lorsque la fermentation ralentit, un verrou à bulles peut être utilisé avec le couvercle en place. Lorsque les bulles s’arrêtent, la fermentation est terminée.

Une fois que vous avez un permis de petit producteur de carburant, installez votre équipement de distillation au gaz ou au propane sous une bouilloire bouillante et un thermomètre et un serpentin de cuivre hermétiquement bouché dans le bec de la bouilloire. Versez une portion de la bière fermentée dans la bouilloire et augmentez graduellement la température jusqu’à 80 degrés C (80 degrés C). Le point d’ébullition de l’éthanol est de 78,4 degrés C. Garder le serpentin de cuivre dans un mélange eau/glace et placer un pot de maçon à la sortie du serpentin. Lorsque la température monte à 100 degrés C (212F), tout l’alcool a été distillé et vous faites bouillir de l’eau et de la vapeur. Arrêtez le processus, jetez le mélange de bouilloire usagé et remplacez-le par un nouveau lot de bière.

Vingt-cinq litres de bière fermentée devraient donner un rendement en alcool d’environ un demi-gallon. Vous serez en mesure de recueillir au moins deux pots d’éthanol de première distillation. À leur tour, ces pots peuvent être distillés une deuxième fois pour augmenter la teneur en éthanol et purifier votre produit. Tester une petite quantité pour voir si elle brûlera.

C’est une façon coûteuse de faire un demi gallon de carburant. Remplacez les déchets agricoles qui coûtent moins cher que le sucre pur ou le maïs. Les fruits et légumes pourris constituent de bonnes sources bon marché d’amidon et de sucres.

Faites couler 5 kg de tout déchet à haute teneur en sucre ou en amidon comme ci-dessus. Terminer la fermentation puis la distillation, et voir quel rendement de l’éthanol est obtenu. Comparez la quantité d’éthanol que vous avez obtenu avec le sucre de canne pur avec une quantité initiale de 5 kg. Cela vous permettra de comparer la qualité de votre produit brut dans la production d’alcool à une teneur en sucre connue qui est d’un demi-gallon.

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