Le contreplaqué est utilisé par les constructeurs pour fabriquer des armoires, des planchers, des meubles, des structures, des toits et bien d’autres choses encore. Cette utilisation répandue découle de certains des avantages du contreplaqué, tels que sa résistance, sa capacité à être appliqué à l’intérieur ou à l’extérieur et la variété de finitions et d’épaisseurs. Le contreplaqué a cependant des inconvénients. Comprendre ces questions et suivre les spécifications du fabricant aidera à prévenir les pires de ces problèmes. Il est également important d’utiliser un contreplaqué de la bonne qualité et de la bonne épaisseur.

Vides

Le contreplaqué est créé en stratifiant de minces feuilles de bois à des angles de 90 degrés, qui sont ensuite maintenues ensemble avec des adhésifs. À l’occasion, des points faibles ou des espaces peuvent se produire dans ces feuilles, ce qui entraîne des vides ou des creux à l’intérieur du contreplaqué. Ces vides sont souvent visibles sur les bords de la planche et font en sorte que les clous tiennent moins bien.

Puckering

Le contreplaqué se dilate lorsqu’il est exposé à une chaleur extrême ou à l’humidité. Lorsque les planches sont installées à ras les unes des autres, le contreplaqué n’a pas de place pour grandir et commencera à froncer au fur et à mesure qu’il prend de l’expansion. L’expert en bâtiment Tim Carter recommande sur son site Web Ask the Builder que le contreplaqué soit installé avec un espace de 1/8 pouce autour des bords pour éviter le plissement.

Délaminage

Comme le contreplaqué est fibreux, il absorbera facilement l’eau et la vapeur d’eau, ce qui le fera bouillonner ou se délaminer. Ce problème est le plus prononcé dans les applications extérieures de contreplaqué, où les tehy sont constamment exposés aux éléments. La prévention est essentielle puisque le contreplaqué qui a commencé à se délaminer et à se déformer ne retrouvera pas sa forme et sa taille d’origine. Les scellants, les peintures et les vernis peuvent prévenir ce problème en protégeant le contreplaqué de l’absorption de l’humidité.

Coût

Lorsque le coût est un problème, d’autres produits de lambris de bois sont disponibles. Les panneaux de fibres à densité moyenne — MDF et panneaux à copeaux orientés — OSB, peuvent être utilisés dans plusieurs des mêmes applications que le contreplaqué standard pour un coût moindre. Pour assurer le succès d’un projet, suivez les directives du fabricant pour l’installation des panneaux OSB et MDF, dont plusieurs sont similaires aux directives pour l’installation du contreplaqué.

Facteurs éoliens

Les feuilles de contreplaqué peuvent rapidement devenir dangereuses en cas de vents forts, avant et après l’installation. Lorsqu’ils travaillent avec du contreplaqué, les constructeurs doivent savoir que la grande surface des feuilles de contreplaqué peut capturer les rafales de vent et renverser le support. S’ils ne sont pas installés de façon sécuritaire, les vents forts peuvent desserrer ces feuilles ou même les arracher des structures sur lesquelles elles sont clouées. Espacer les clous de six pouces ou moins l’un de l’autre permettra de s’assurer que le contreplaqué est bien fixé.

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